九江新聞網(wǎng)訊（易曉峰）近期，方大九鋼軋鋼廠對中板軋輥定距軸套進(jìn)行改造，有效解決了軋輥軸承竄動問題，同時延長了軋輥定距軸套使用壽命，降低了備件采購成本。

據(jù)悉，該廠中板軋輥定距軸套由于長期處于高溫、高壓環(huán)境下，磨損較快，一旦軸套磨損將導(dǎo)致軋輥軸向竄動，影響生產(chǎn)效率。為降本增效，該廠技術(shù)人員通過反復(fù)論證分析，提出了加厚軋輥定距軸套的修復(fù)改造方案，并得到廠部審核通過。該方案采用耐磨焊條堆焊加厚及再加工的方式，恢復(fù)軸套原有性能。按照修復(fù)方案，該廠對下線軋輥定距軸套進(jìn)行改造設(shè)計和選材，在原有軸套磨損端面的位置，用特種焊條堆焊加厚的方式，增加軸套端面的耐磨度。同時在此基礎(chǔ)上，再通過機床加工打磨至原有端面的設(shè)計厚度。經(jīng)過裝配試用，改造后的軋輥定距軸套端面符合工藝要求，耐磨性強，不僅降低了軸套消耗成本，而且有效解決了軋輥軸向竄動問題，確保了生產(chǎn)穩(wěn)定順行。