九江新聞網(wǎng)訊（龔安?郭小梅）近日，方大九鋼啟動軋鋼廠液壓站設備升級改造項目，進一步加快推進企業(yè)節(jié)能降耗和用能設備更新。

據(jù)悉，傳統(tǒng)液壓潤滑系統(tǒng)是電機帶動恒速恒壓泵旋轉、油泵吸油后打油，將機械能轉換為液壓油的壓力能。當前方大九鋼軋鋼廠液壓站使用的是高能耗工頻定速異步電動機和傳統(tǒng)恒速恒壓泵，待機時電機也一直高速運轉造成能源浪費。為有效降低設備運行成本，方大九鋼啟動軋鋼廠液壓站設備升級改造項目，對原液壓潤滑系統(tǒng)的電機及配套設備進行優(yōu)化升級，采用節(jié)能的永磁同步伺服電機、伺服控制系統(tǒng)和伺服專用泵，利用流量、壓力雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，結合伺服專用泵技術，實現(xiàn)智能控制，大幅度降低液壓站油泵電機運行電耗，同時增加伺服控制柜、檢測電表和計時器，對原系統(tǒng)和改造后的伺服系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)對比。該項目現(xiàn)已完成圖紙設計，正在進行伺服電機、伺服專用泵及控制系統(tǒng)的采購，預計2025年8月份投入使用。

項目改造完成后，軋鋼廠液壓站預計電機平均節(jié)電率達50％，每年降低電耗成本約88萬元，助力企業(yè)節(jié)能降耗。