九江新聞網(wǎng)訊（周佳）近日，方大九鋼技術(shù)人員研發(fā)并上線了精煉爐冶煉溫度間隔統(tǒng)計功能，實現(xiàn)了對精煉爐冶煉溫度的實時監(jiān)測和統(tǒng)計分析。

據(jù)了解，煉鋼精煉爐在生產(chǎn)過程中，對溫度控制的精度和穩(wěn)定性有著極高的要求。為有效避免因溫度控制不當導致生產(chǎn)事故和工藝質(zhì)量發(fā)生，自動化技術(shù)人員針對精煉爐冶煉溫度間隔統(tǒng)計功能進行了深入研發(fā)。經(jīng)過不斷摸索和實踐，技術(shù)人員成功研發(fā)出了精煉爐冶煉溫度間隔統(tǒng)計功能，即在精煉爐冶煉過程中，系統(tǒng)能夠?qū)崟r記錄并精確分析精煉爐每一爐次的冶煉過程。該功能通過先進的算法對溫度數(shù)據(jù)進行處理和分析，能夠快速計算出煉鋼精煉爐冶煉過程溫度間隔的統(tǒng)計值，操作人員能及時發(fā)現(xiàn)溫度異常并調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，確保精煉爐冶煉生產(chǎn)過程始終處于最佳狀態(tài)，進一步提升了煉鋼精煉爐生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。